在纺织工业中，聚丙烯酰胺作为织物后处理的上浆剂、整理剂，可以生成柔顺、防皱、耐霉菌的保护层。利用它的吸湿性强的特点，能减少纺细纱时的断线率；聚丙烯酰胺作后处理剂可以防止织物的静电和阻燃；用作印染助剂时，聚丙烯酰胺可使产品附着牢度大、鲜艳度高，还可以作为漂白的非硅高分子稳定剂；此外，聚丙烯酰胺还可以用于纺织印染污水的净化。
      污水处理中投加聚丙烯酰胺可加速污水中固体颗粒物的聚集和沉降，同时也能去除部分溶解性有机物。这种方法具有投资少、操作简单、灵活等优点，特别适合于处理水量小、悬浮杂质含量较大的污水。采用聚合氯化铝时，因为投药量大，产生的污泥量大，所以实际应用中主要采用人工合成的有机高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺，或采用人工合成有机高分子絮凝剂——聚合氯化铝。
1、轻纱上浆。采用任何工艺，聚丙烯酰胺的参加都会使吸附浆液被均匀的吸收，吸收后后强化成膜。
2、退浆。参加少数聚丙烯酰胺后吸液和退浆的速度都得到进步，使酶和氧化退浆得到改进，退浆变得愈加均匀，然后退浆所需的质料减少本钱下降。
3、染色。聚丙烯酰胺与防泳移剂结合，给色量得到增加。在接连化染色工艺中参加聚丙烯酰胺，还原剂的分化得到改进，本钱耗费下降。
4、煮炼。聚丙烯酰胺的参加能减少加工进程的时刻，出产率进步。
5、漂白。聚丙烯酰胺可进步漂白作用。总之，纺织物参加聚丙烯酰胺后可改进处理液的功能，湿处理进程也可得到进步。
      除了作为纺织助剂之外，纺织行业的生产的过程中也制造了大量的废水，废水中含有许多有机物与无机污染物，对人体与环境有很大的害处，聚丙烯酰胺不但可作为纺织助剂还可以有效的处理废水，则废水处理可根据水质情况可与聚合氯化铝一起使用处理效果更好。
      聚丙烯酰胺在低浓度条件下就可以取得非常好的絮凝效果，如5~10ppm范围内，絮凝后的团块较粗，絮沉时间快，上部清液较清澈，而如果聚丙烯酰胺超过600ppm，絮凝剂絮凝团块较细，絮沉时间延长，上部清液较混浊，絮弹簧效果较差，因为浓度过高时，则产生高分子保护作用，形成强胶态体系，不能发挥絮凝作用。